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起重吊装安全常识

1、起重吊装介绍在起重机的吊作业区人员要采取安全措施，不要有人直接参与他们的操作或使用，保持警惕和注意警告信号。

2、不要站在负重行走，无论是移动或固定的。提醒架空荷载移动的时候，不要有人接近，不要试图让设备或运营商的信号不清楚。

3、始终遵守警告标志，尤其是那些张贴在关键领域的标志。下面让我们来讨论一下运营商的安全规则。

4、起重吊装安全常识：检查设备要操作正确，检查和认证操作的机器是否合格，执行一个操作检查进行一系列的评估。

5、试验的警告信号或设备，以确保它工作正常，在开始工作前，检查刹车和控制按钮。

6、没有经营许可证的吊车或未经***的人员不允许操作，始终确保操作者和信号塔可以通电话。

7、没有其他工人进行过负载，总是使用警告信号之前和期间移动，不允许任何人骑在负载或钩，如果负载是吊挂不当，要关掉机器进行调整。

8、起重吊装介绍起重吊装安全常识：当加油的时候，调整设备，始终锁定关闭的位置或有人看守。对装配工和转播人员的工作是非常重要的，因为大部分起重机的安全运行取决于他们的知识和技能。

吊装注意事项

我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：　 （1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速.度不宜太快，必要时要用溜绳。

（2）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

（3）用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

（4）采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

（5）在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装***后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。

起重吊装设备机械日常***

一：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

二：起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护***：在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

三：***得当的设备，能超龄服役要符合大修的要求（推荐采用，现暂不作为强制要求）。大修是指在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种的的***性修理手段，使设备从本质上（技术性能）和从外貌上（重新喷漆）都应达到整旧如新的目的。

四：起重吊装设备由专人***维护。设备交付使用后，日常***应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常***内容负有监督和检查的义务。日常***主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常***记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

起重吊装要求及注意事项

起重吊装要求：

1、起重作业前

(1)从事指挥和操作的人员应由专人。

(2)起重吊具的安全检查和确认，以确保其处于完好状态(例如：吊钩扣件是否有效，钢丝绳是否有断丝，U型环是否有滑丝脱扣)。

(3)确认安全措施和吊装环境的落实情况。

(4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

(5)正确穿戴个人防护用品；预测可能发生的事故，采取有效的预防措施，选择安全的逃生路线。

2、起重作业过程中

(1)起重作业时必须明确指挥者，指挥者必须戴明显的标志。

(2)起重指挥必须按规定的指挥信号指挥，其他作业人员必须明确吊装安全操作规程和指挥信号。

(3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

(4)正式起吊前应进行试吊，试吊时应检查所有机具的受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后再试吊，确认一切正常后才能正式起吊。