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发布时间:2022-07-10 10:11:48
起重吊装设备是如何停放的?
起重吊装设备是如何停放的?
1.是选择停放位置。
生产设备的停放位置应满足三个条件。
一是可承载:停放设备的位置应能承载设备的重量,否则可能导致塌陷。
二是空间充足:停放位置需要足够的空间。如果空间狭小,虽然设备可以停放,但后续设备就位工作。
三是距离近:设备的停放位置不能离设备太远,否则会增加后续的搬运工作。
2.停放设备的操作技巧。
停放设备时,必须减缓设备造成的冲击和摆动,因为摆动可能会给地面人员带来麻烦。例如,停车设备的摆动与地面的搬运人员相撞,设备平稳,无强烈摆动时,停车设备。设备停放应该是从上到下操作,而不是横向操作。这一点需要吊车操作人员注意。
3.地面人员停车设备的配合。
总结,如果设备可以直接停放在搬运车辆上,如坦克、重型车辆,可以直接停放,地面设备搬运人员需要准备相应的搬运工具,如果设备不能直接停放在搬运车辆上,则需要二次搬运。如果设备停放时有轻微晃动,地面搬运人员可以使用一些工具来缓冲设备的摆动。
起重吊装要求及注意事项
起重吊装要求:
1、起重作业前
(1)从事指挥和操作的人员应由专人。
(2)起重吊具的安全检查和确认,以确保其处于完好状态(例如:吊钩扣件是否有效,钢丝绳是否有断丝,U型环是否有滑丝脱扣)。
(3)确认安全措施和吊装环境的落实情况。
(4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。
(5)正确穿戴个人防护用品;预测可能发生的事故,采取有效的预防措施,选择安全的逃生路线。
2、起重作业过程中
(1)起重作业时必须明确指挥者,指挥者必须戴明显的标志。
(2)起重指挥必须按规定的指挥信号指挥,其他作业人员必须明确吊装安全操作规程和指挥信号。
(3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
(4)正式起吊前应进行试吊,试吊时应检查所有机具的受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后再试吊,确认一切正常后才能正式起吊。
设备吊装和处理的设备的预防措施是什么?
1,在操作之前,检查工作场所是否扁平且固体固体,无论是固定的还是坚固的,以及操作手柄,制动器和其他操作部件和设备都是灵活可靠的。仅在确认没有异常后才启动操作。驾驶员应熟悉蒸汽起重机的机械原理,保护规则和安全操作程序,并严格执行规则。禁止饮酒后或有物理指示。
2,当吊杆抬起时,降低和逆转,有必要确保在处理和提升大型设备期间繁荣不得落下。当踩臂时,节气门应小,当抬起臂时,逆转动作应稳定,而不会突然反向。当负载接近额外的重量时,它在地上0.5米以上的空气中不应逆转。禁止起重机。有必要将臂架放在支架上,钩在***杠的钩子上,并拧紧钢丝绳。
3,在操作过程中,经常调查钢丝绳的磨损条件。当夹具的仰角大时,抬起的物体首先将降低到停车位置,并且在吊索的张力状态下,夹具应降低,松开和未安置。提升钩时,有必要将工件抬起车辆后部。在处理和提升设备时,首先需要进行试验,尝试降低空气中物体的停留时间,提升物体的速度应为缓慢和均匀。卡车起重机司机有必要接受技术培训,通过审查并获得证据,然后再乘坐公共汽车并***运作。
设备吊装搬运需要注意哪些问题?
设备吊装搬运需要注意哪些问题?
一、吊装设备的选择
因起重设备不同,所以要选择合适的起重设备,避免因设备规格的原因出现。
二、人员的选择
必须选择有一定设备吊装经验的人员操作驾驶机械完成任务。同时,现场必须有一名统筹管理工程师,调配全场,实现一人一岗,责任任务明确,避免人员混搭和多岗施工的混乱场面。
三、安全问题
建筑工地上,要严格按施工说明书执行,***区域张贴***标志,非施工人员不得进入,作业时穿戴防护措施,不得随意操作机电设备,运行设备时要平顺,切忌剧烈晃动,这样会引起安全隐患;在提升时,要对目标设备进行必要的保护,避免在提升过程中造成损伤。
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